磁力驱动泵,耐腐蚀液下泵,水环真空泵,旋片真空泵,耐腐化工泵,耐酸计量泵-上海意海泵厂

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     ZW自吸式无堵塞排污泵

    airfish 发表于 2008年9月27日 12:20:30 

    Zw系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖、技术先进的产品。该产品蓉获中国国际新科技新产品博览会金奖;98’全国“星火杯”创造发明竟赛优秀产品金奖。
       该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,不需安装底阀和灌引水,可吸排含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为出口口径5倍的杂质液体,其自吸高度5米,可取代各类潜水式、液下式排污泵等。广泛适用于化工、电业、矿业、造纸、纺织、印染、环保、药业、食品、河塘养殖、市政排污等行业,它是目前我国抽送含有固体颗粒、纤维、浆料和混合浮介质的最理想的杂质泵。
       该泵与国内同灯产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有方阔的应用市场和发展前景。

    主要性能参数
    (1)型号说明

     

    (2) 主要性能参数

    序
    号
    型号规格 流量
    (m3/h)
    扬程
    (m)
    功率
    (kw)
    转速
    (r/min)
    效率
    (%)
    汽蚀余量
    (m)
    自吸高度
    (m)
    自吸时间
    (min/5m)
    重量
    (kg)
    1 25ZW8-15 8 15 1.5 2900 45 2.0 5 3 95
    2 32ZW10-20 10 20 2.2 2900 45 2.5 5 3 100
    3 32ZW20-12 20 12 2.2 2900 45 2.5 5 3 100
    4 32ZW9-30 9 30 3 2900 48 2.5 5 3 125
    5 40ZW20-12 20 12 2.2 2900 45 2.5 5 3 100
    6 40ZW10-20 10 20 2.2 2900 45 2.5 5 3 100
    7 40ZW15-30 15 30 3 2900 48 2.5 5 3 125
    8 50ZW10-20 10 20 2.2 2900 45 2.5 5 3 100
    9 50ZW20-12 20 12 2.2 2900 45 2.5 5 3 100
    10 50ZW15-30 15 30 3 2900 48 2.5 5 3 125
    11 65ZW20-14 20 14 2.2 2900 45 2.5 4 3 120
    12 65ZW15-30 15 30 3 2900 48 2.5 5 3 130
    13 65ZW30-18 30 18 4 1450 45 2.5 4 3 200
    14 65ZW20-30 20 30 5.5 2900 48 2.5 5 3 200
    15 65ZW40-25 40 25 7.5 1450 50 2.5 4.5 3 280
    16 65ZW25-40 25 40 7.5 2900 50 3.0 5 3 200
    17 65ZW30-50 30 50 11 2900 48 3.0 5 2 270
    18 80ZW40-16 40 16 4 1450 50 3.0 4 3 200
    19 80ZW40-25 40 25 7.5 2900 50 3.0 5 3 280
    20 80ZW40-50 40 50 18.5 2900 50 3.0 5 3 280
    21 80ZW65-25 65 25 7.5 1450 52 3.0 5 2 200
    22 80ZW80-35 80 35 15 2900 45 3.0 5 3 270
    23 80ZW80-35 80 35 15 1450 50 3.0 5 3 450
    24 80ZW50-60 20 60 22 2900 55 3.0 5 3 450
    25 100ZW100-15 100 15 7.5 1450 50 4.0 4.5 3 280
    26 100ZW80-20 80 20 7.5 1450 50 4.0 4.5 3 280
    27 100ZW100-20 100 20 11 1450 53 4.0 4.5 3 330
    28 100ZW100-30 100 30 22 2900 48 4.0 4 3 500
    29 100ZW100-30 100 30 22 1450 53 4.0 4.5 3 520
    30 100ZW80-60 80 60 37 2900 50 4.0 5 3 600
    31 100ZW80-60 80 80 45 2900 50 4.0 5 3 800
    32 125ZW120-20 120 20 15 1450 60 4.5 5 3 500
    33 125ZW180-14 180 14 15 1450 60 5.0 5 3 500
    34 150ZW180-14 180 14 15 1450 60 5.0 5 3 500
    35 150ZW180-20 180 20 22 1450 60 5.0 5 3 630
    36 150ZW180-30 180 30 37 1450 65 5.0 5 3 680
    37 200ZW280-14 280 14 22 1450 65 5.0 4.5 3 700
    38 200ZW300-18 300 18 37 1450 65 5.0 4.5 3 900
    39 200ZW280-24 280 24 45 1450 65 4.8 5 3 1200
    40 200ZW280-28 280 28 55 1450 65 4.8 5 3 1300
    41 250ZW420-20 420 20 55 1450 61 6.0 4.5 2.5 1150
    42 300ZW800-14 800 14 55 1450 65 6.0 4.5 2.5 1400

    注:1、用户如需特殊规格型号,本公司可为设计供货。
        2、本泵底座下装万向轮或定向轮,可以任意移动使用。
        3、其它性能:a、环境温度,介质温度
                b、适用介质:铸铁泵类PH值为6-9;耐酸PH值3-12(材质:1Cr18Ni9TI);
                C、介质平均重度不超过1240kg/m3

    结构及工作原理
        ZW系列自吸式无堵塞排渥主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承、轴承座、联轴器、进口阀、气液分离管、放水盖、加水螺栓、进、排接管等组成。泵的结构见图1。
        泵的工作原理:泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵超动时,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气补向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空泵,达到自吸的作用。
    图1泵的结构
     
    1、进口接管
    5、泵体
    9、叶轮
    13、联轴器
    17、叶轮紧固螺栓
    2、止回阀
    6、气液分离管
    10、机械密封
    14、轴承
    18、放水盖
    3、加水螺栓
    7、后盖
    11、泵轴
    15、轴承盖
     
    4、出口接管
    8、轴承座
    12、平键
    16、叶轮垫片
     

    (3)吸入口、排出口法兰尺寸KIMENSIONS OF SUCTION AND DISCHARGE FLANGE

     

    型号 吸入口法兰尺寸 排出口法兰尺寸
    DN1 D1 D11 d1 b1 f1 n1×do1 DN2 D2 D12 d2 b2 f2 n2×do2
    25ZW8×15 25 100 75 60 14 2 4×φ14 25 100 75 60 14 2 4×φ14
    32ZW10×20 32 120 90 70 14 2 4×φ14 32 120 90 70 14 2 4×φ14
    32ZW20×12 32 120 90 70 14 2 4×φ14 32 120 90 70 14 2 4×φ14
    32ZW9×30 32 120 90 70 14 2 4×φ14 32 120 90 70 14 2 4×φ14
    40ZW20×12 40 130 100 80 14 2 4×φ14 40 130 100 80 14 2 4×φ14
    40ZW10×20 40 130 100 80 14 2 4×φ14 40 130 100 80 14 2 4×φ14
    40ZW15×30 40 130 100 80 14 2 4×φ14 40 130 100 80 14 2 4×φ14
    50ZW10×20 50 140 110 90 14 2 4×φ14 50 140 110 90 14 2 4×φ14
    50ZW20×12 50 140 110 90 14 2 4×φ14 50 140 110 90 14 2 4×φ14
    50ZW15×30 50 140 110 90 14 2 4×φ14 50 140 110 90 14 2 4×φ14
    65ZW20×14 65 160 130 110 14 2 4×φ14 65 160 130 110 14 2 4×φ14
    65ZW15×30 65 160 130 110 14 2 4×φ14 65 160 130 110 14 2 4×φ14
    65ZW30×18 65 160 130 110 14 2 4×φ14 65 160 130 110 14 2 4×φ14
    65ZW20×30 65 160 130 110 14 2 4×φ14 65 160 130 110 14 2 4×φ14
    65ZW40×25 65 160 130 110 14 2 4×φ14 65 160 130 110 14 2 4×φ14
    65ZW25×40 65 160 130 110 14 2 4×φ14 65 160 130 110 14 2 4×φ14
    65ZW30×50 65 160 130 110 14 2 4×φ14 65 160 130 110 14 2 4×φ14
    80ZW40×16 80 190 150 125 15 2 4×φ18 80 190 150 125 15 2 4×φ18
    80ZW40×25 80 190 150 125 15 2 4×φ18 80 190 150 125 15 2 4×φ18
    80ZW40×50 80 190 150 125 15 2 4×φ18 80 190 150 125 15 2 4×φ18
    80ZW65×25 80 190 150 125 15 2 4×φ18 80 190 150 125 15 2 4×φ18
    80ZW80×35 80 190 150 125 15 2 4×φ18 80 190 150 125 15 2 4×φ18
    80ZW80×35 80 190 150 125 15 2 4×φ18 80 190 150 125 15 2 4×φ18
    80ZW50×60 80 190 150 125 15 2 4×φ18 80 190 150 125 15 2 4×φ18
    100ZW100×15 100 210 170 145 15 3 4×φ18 100 210 170 145 15 3 4×φ18
    100ZW80×20 100 210 170 145 15 3 4×φ18 100 210 170 145 15 3 4×φ18
    100ZW100×20 100 210 170 145 15 3 4×φ18 100 210 170 145 15 3 4×φ18
    100ZW100×30 100 210 170 145 15 3 4×φ18 100 210 170 145 15 3 4×φ18
    100ZW100×30 100 210 170 145 15 3 4×φ18 100 210 170 145 15 3 4×φ18
    100ZW80×60 100 210 170 145 15 3 4×φ18 100 210 170 145 15 3 4×φ18
    100ZW80×60 100 210 170 145 15 3 4×φ18 100 210 170 145 15 3 4×φ18
    125ZW120×20 125 240 200 175 20 3 8×φ18 125 240 200 175 20 3 8×φ18
    125ZW180×14 125 240 200 175 20 3 8×φ18 125 240 200 175 20 3 8×φ18
    150ZW180×14 150 265 225 200 20 3 8×φ18 150 265 225 200 20 3 8×φ18
    150ZW180×20 150 265 225 200 20 3 8×φ18 150 265 225 200 20 3 8×φ18
    150ZW180×30 150 265 225 200 20 3 8×φ18 150 265 225 200 20 3 8×φ18
    200ZW280×14 200 320 280 255 22 3 8×φ18 200 320 280 255 22 3 8×φ18
    200ZW300×18 200 320 280 255 22 3 8×φ18 200 320 280 255 22 3 8×φ18
    200ZW280×24 200 320 280 255 22 3 8×φ18 200 320 280 255 22 3 8×φ18
    200ZW280×28 200 320 280 255 22 3 8×φ18 200 320 280 255 22 3 8×φ18
    250ZW420×20 250 375 335 310 24 3 12×φ18 200 320 280 255 22 3 8×φ18
    300ZW800×14 300 435 395 362 24 4 12×φ23 250 375 335 310 24 3 12×φ18

    ■外形及安装尺寸

     

    ■泵的安装尺寸

    序号
     
    型号规格 L L1 L2 L3 L4 a f B1 B2 H H1 H2 H3 n×d
    1 25ZW8×15 850 675 135 400 135 215 510 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    2 32ZW10×20 850 675 135 400 135 220 525 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    3 32ZW20×12 850 675 135 400 135 220 525 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    4 32ZW9×30 900 715 155 400 155 230 525 270 310 205 360 590 20 4×φ16
    5 40ZW20×12 850 675 135 400 135 220 525 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    6 40ZW10×20 850 675 135 400 135 220 525 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    7 40ZW15×30 900 715 155 400 155 230 525 270 310 205 360 590 20 4×φ16
    8 50ZW10×20 850 675 135 400 135 220 525 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    9 50ZW20×12 850 675 135 400 135 220 525 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    10 50ZW15×30 900 715 155 400 155 235 525 270 310 205 360 590 20 4×φ16
    11 65ZW20×14 865 675 135 400 135 230 525 260 310 185 295 550 20 4×φ16
    12 65ZW15×30 915 715 155 400 155 235 525 270 310 205 360 590 20 4×φ16
    13 65ZW30×18 1100 880 160 575 160 300 650 345 400 245 455 750 20 4×φ16
    14 65ZW20×30 1030 770 155 460 155 240 560 330 370 240 418 680 20 4×φ16
    15 65ZW40×25 1220 1220 175 680 175 330 700 415 485 315 575 850 23 4×φ16
    16 65ZW25×40 1030 770 155 460 155 240 560 330 370 240 418 680 20 4×φ18
    17 65ZW30×50 1200 960 170 615 170 255 600 420 465 255 450 710 22 4×φ18
    18 80ZW40×16 1100 880 160 575 160 300 650 345 400 245 455 750 20 4×φ18
    19 80ZW40×25 1220 1220 175 680 175 320 800 415 485 315 575 850 23 4×φ18
    20 80ZW40×50 1350 1050 220 615 220 300 670 420 470 280 490 770 25 4×φ18
    21 80ZW65×25 1150 900 165 570 165 320 650 345 385 250 435 720 22 4×φ18
    22 80ZW80×35 1300 960 170 615 170 320 650 420 465 250 445 720 22 4×φ18
    23 80ZW80×35 1600 1210 228 745 228 320 840 440 490 335 595 870 23 4×φ18
    24 80ZW50×60 1380 1135 210 690 210 300 670 480 530 305 510 790 30 4×φ18
    25 100ZW100×15 1265 1220 175 680 175 330 750 395 465 290 555 855 23 4×φ18
    26 100ZW80×20 1265 1220 175 680 175 330 750 395 465 290 555 855 23 4×φ22
    27 100ZW100×20 1385 1110 225 660 225 330 750 400 460 320 585 885 23 4×φ22
    28 100ZW100×30 1440 1140 230 690 230 330 750 480 580 320 590 880 30 4×φ22
    29 100ZW100×30 1470 1140 220 690 220 330 730 480 540 350 680 970 30 4×φ22
    30 100ZW80×60 1450 1240 215 780 215 330 770 520 600 348 625 910 33 4×φ22
    31 100ZW80×60 1640 1380 220 950 220 330 770 540 620 340 620 910 33 4×φ22
    32 125ZW120×20 1550 1210 228 745 228 410 865 440 490 350 655 985 23 4×φ22
    33 125ZW180×14 1550 1210 228 745 228 410 865 440 490 350 655 985 23 4×φ22
    34 150ZW180×14 1550 1210 228 745 228 410 865 440 490 350 655 985 23 4×φ22
    35 150ZW180×20 1585 1440 240 930 240 420 830 525 590 390 710 1085 35 4×φ22
    36 150ZW180×30 1660 1440 240 930 240 420 830 525 590 375 720 1085 35 4×φ22
    37 200ZW280×14 2040 1440 260 930 260 710 1300 525 590 390 690 1120 35 4×φ22
    38 200ZW300×18 2200 1440 260 930 260 720 1300 525 590 420 730 1185 30 4×φ22
    39 200ZW280×24 2200 1630 260 1100 260 720 1300 620 685 420 730 1185 30 4×φ22
    40 200ZW280×28 2300 1600 300 1000 300 720 1350 590 670 395 705 1150 30 4×φ22
    41 250ZW420×20 2180 1540 270 1000 270 800 1330 595 670 375 730 1200 30 4×φ22
    42 300ZW800×14 2580 1800 300 1280 300 1030 1500 610 665 530 900 1350 30 4×φ22

    ■泵的使用
    (一)、起动前的准备及检查工作
        1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,应加足之。
        2、检查泵壳内的信液是否高于叶轮的边缘,若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
        3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
        4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
        5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
        6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
        7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
    (二)、起动及操作
        1、点动自吸泵,汪意泵轴的转向是否正确。
        2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
        3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经壹段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常检查输液作业。
        4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程长,泵内水温过高情况,如果这个过程长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
        5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起即可。
        6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,气蚀产生的原因有两面种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
        7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制应稍开(不要全闭),这橛既有利于自吸过程中气体从吐出排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。
        8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
    (三)、停泵:
    1、首先必须关闭吐出管路上的阀门
    2、使泵停止转动
    3、当环境温度低于0时应停止工作,并排尽泵内积水,以防泵体冻裂。

     

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    9
    泵
    压力表
    出口垂管
    吸入硬喉管
    弯头
    压力控制阀(球阀)
    出口管路
    出口止回阀(H44型)
    真空表

    的安装

    1、在泵与电动机直联传动进,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须他细认真地安装和校正。
    2、谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
    3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
    4、吸入管道的安装应注意:
       A.吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能低于水池最低的储水平面,并尽旱缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间、提高自吸功能。
       B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
       C、吸入管和吐出管路应有自已的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
    5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
    6、校正泵联轴器及电动机联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
    7、在机组实际动转3-4小时后,作最後检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超大型过70℃。
    8、该泵轴承体凡设有冷却室置的冷却水接头供配内孔为ф12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12X1.75。
    9、在泵的出口管路上如装有单向阀,而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进,应在泵的出口处加接排气小管及阀。

    ■故障及排除

    故障
    原因
    排除方法
    泵不出水
    1、泵壳内未加储液或储液不足
    2、吸入管路漏气
    3、电压过低
    4、吸程太高或吸入管路过长
    5、机械密封泄露过大
     
    1、加足
    2、消除管路漏气现象
    3、调整电压
    4、降低吸程或缩短管路
    5、修复或更换
     
    泵出水不足
    1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞
    2、叶轮磨损严重
    3、功率不足转换太低
     
    1、消除堵塞物
    2、更换叶轮
    3、调整至额定转速
     
    泵噪音、振动过大
    1、底脚不稳
    2、轴承磨损严重
    3、泵与电机主轴不同轴
    4、流量太大及扬程及低
     
    1、加固
    2、更换轴承
    3、调整同轴度
    4、调整压力控制阀
     
    轴承温度过高
    1、润滑脂变质或干燥

    2、轴承损坏
    1、更换润滑脂
    2、更换
     
    泵泄漏
    1、联接螺栓松动
    2、密封件磨损
     
    1、固紧
    2、更换

    种类 折合管路直径倍数 备注
    全开闸阀 15 未畅开加倍
    标准弯管 25  
    逆止阀 100  
    底阀 100 部份堵塞加倍
    注:例如100mm直径管,底阀折合100倍,直径等于100×100=10000mm=10m直管长度.假定流量为8L/s,查上表,直管每100m损失1.3米,则10m损失0.13m,即一个100mm底阀,流量为8L/s时,则损失扬程0.13m.
     
    管路直径
    (mm)
    最大流量
    (L/s)
    最大流速
    (m/s)
    管路直径
    (mm)
    最大流量
    (L/s)
    最大流速
    (m/s)
    25 1 2.04 125 30.0 2.44
    40 2.5 2.20 150 43.0 2.45
    50 4.17 2.12 175 60.0 2.49
    65 6.67 2.01 200 83.3 2.69
    80 10.0 2.26 250 133.3 2.72
    100 18.4 2.33 300 192.0 2.72
    超过此限使管路损失显著增加

    自吸无堵塞排污泵zixiwudusepaiwubeng
    上海意海耐腐蚀泵厂生产的上海意海牌ZW型自吸无堵塞排污泵是本厂工程技术人员吸收国外技术,结合我国机电行业的实际情况而研制成功的。该泵通过叶轮和泵体的新颖结构,既可象一般自吸泵那样不需要安装底阀,又可以通过较大颗粒和较长的纤维,具有广阔的应用市场和发展前景。ZW型自吸式排污泵,又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计独特,叶轮是缩在单独的叶轮室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生强烈的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流道是完全畅通的,其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的。本单位生产的ZW自吸式涡流不堵塞排污泵机可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀,又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。自吸无堵塞排污泵zixiwudusepaiwubeng是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质最理想的杂质泵。性能范围流量Q:8~800 m3/h 口径DN:25~300mm 扬程H:15~80m 转速N:2900~1450r/min 电机功率:1.5~55kw
    销售热线:021-25955538 25965598,I3524II7934

    更多请参考:http://www.pump-factory.cn/ArticleShow.asp?ArticleID=131

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